陕西省“企业创新达人”宣讲活动候选人——刘进龙

引言

2021年中国科协“科创中国”企业创新达人宣讲活动在全国开展，陕西省作为全国十个试点区域之一，积极引导科技工作者在构建新发展格局中创新争先，把科技优势转化为发展优势，为实现陕西高水平科技自立自强贡献力量。组委会在全省遴选产生2021年度陕西省企业“创新达人”100人，并从中挖掘企业“创新达人”宣讲代表10人，通过讲述创新故事，激发创新活力，展现创新风采，增强创新自信，不断提升科技工作者的凝聚力和影响力，增强企业科技工作者的荣誉感和归属感，团结广大科技工作者服务企业技术创新，促进科技经济深度融合，助力陕西省区域经济高质量发展。

本期“企业创新达人”候选人推荐--刘进龙

刘进龙

​(陕西液化天然气投资发展有限公司 )

​ ​刘进龙，男，1989年10月出生，本科学历，自参加工作以来，凭着对工作钻研的态度和热情，在自己的岗位上积极进取、勇于奉献，解决了一个又一个生产实际问题，为企业节省了上百万成本，面对别人的夸奖，他总是一笑而过，说是自己应该做的工作。

​ ​杨凌LNG项目扩能工程是在一期项目的基础上新建一座5万方全包容储罐、一套600万方/天气化装置、BOG压缩机及配套系统，通过实现一二期的互联互通，提高生产效率，降低生产运行成本;扩能工程储罐BOG管线与一期BOG管线碰口，能够实现BOG系统连通，同时有利于全厂BOG的回收与处理，但原设计碰口位置无法开展置换及有效隔断工作，若使用盲板隔断，则储罐最多只能坚持8小时不放空，管道置换和碰口作业大概需要2-3天时间，储罐的BOG闪蒸气会就地放空，造成巨大的安全隐患。

​ ​2020年5月整个扩建项目的其他管线碰口基本已完成，但是BOG设计碰口位置无法实现有效隔断及置换工作，难以完成碰口作业，困扰整个团队很久，经过团队对系统的认真检查及通过现场管廊仔细排查，原则上尽量减少置换范围和置换时间，选定合适的配口位置，实现BOG系统互联互通功能;通过技术讨论和计算，最终将碰口管线延长140米，同时增设一台DN250的手阀，在装卸车区域一处能够采取隔离措施，影响范围较小的管道处进行联通;最终在扩能工程投用前实现了互联互通，每天可减少BOG放空量约5200方，为企业减少损失。

​ ​根据现场踏勘情况结合生产经验，最初提出四个具有可操作实践的方案，并对各个方案的优缺点进行分析讨论，最终团队一致认为在一期储罐BOG去火炬管线350-TF-15132-1D01-N手动阀门DQ1504-09至015-PV-411之间选择碰口位置或在186装卸车BOG管线250-BOGC-16001N-1D01-C切断阀016-SDV-001前进行碰口这两个方案可操作性更好，相对花费较小，对原设计变动幅度不太大，同时也能解决BOG系统中的一些问题，易于置换碰口联通。

​ ​通过对现场实际运行情况考虑，扩能BOG管线与一期BOG管线上设置有止回阀DH10A01-01，目前一二期储罐设计压力相同，同时考虑一二期BOG系统互联互通，若设置了止回阀，则扩能BOG可以到一期系统，一期BOG却很难去扩能，止回阀有可能还会阻碍BOG流通，讨论建议去掉止回阀，用短接代替;随后多次与设计院沟通，设计院专业人员也同意公司团队的方案，在186装卸车BOG管线250-BOGC-16001N-1D01-C切断阀016-SDV-001前进行扩能BOG管线碰口作业，并去掉扩能BOG管线止回阀，采用短接代替。该创新方案的实施，当年就可看到效果，生产运行期间火炬不再放空，对全厂所有的BOG都可实现回收利用，通过估算仅一年就可节约5200(方/天)*360(天)*3.6(元/方)=561万元。

​ ​“责任就是动力，问题就是导向”刘进龙一直作为工作的座右铭，在生产过程中，哪里有问题，哪里就会出现他的身影，从来只是默默地记下问题，回去查阅相关文件，经过多次实地踏勘和模拟解决，形成自己初步的解决意见，再找团队的技术人员交流意见和方案，通过团队的讨论和思想碰撞，形成新的更成熟的方案解决了实际问题。

​ ​目前团队已攻克多个生产过程中的技术难题，形成一批成果和专利，带动技术人员不怕困难，解决难题;他始终坚信依靠科技兴企，结合公司生产实际，积极投身于科技创新工作中，在提高LNG生产工艺稳定性，降低生产能耗方面贡献自己的力量。

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