现代煤化工产业亟需拓“新路”

　　一块块乌黑发亮的煤，可以变成晶莹剔透的雪白颗粒，或细腻均匀的白色粉末，也可化身清澈透明的液体装在塑料瓶中。近日举行的2021（第十届）中国国际煤化工发展论坛暨展览会现场，记者在陕煤集团展台前看到多牌号的聚丙烯、聚乙烯、工业白油等产品，清洁高效转化让煤炭产业链更深更广。

　　值得注意的是，除了产品、项目本身，“绿色”“低碳”“多元”等关键词频现，被多家企业不约而同列为重点展示内容。“在'双控'、'双碳'政策下，二阶段工程将通过提升电气化设备比例和智能化水平、新增固碳产品，以及配套建设绿电、绿氢、碳汇林项目等措施，降低能源消费和碳排放量。”陕煤集团在1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目的介绍中称。在国家能源集团展示的规划描述中，煤基全生物可降解塑料全面布局，希望同时实现多元化、差异化与清洁化……

　　如何推进煤炭消费转型升级，又不会超出能源资源、环境、排放等承载能力？记者了解到，多家煤化工企业正在急寻新路。

　　“促使煤化工回归作为煤炭清洁高效转化利用手段的本质属性”

　　“我国以化石能源为主体的基本国情和发展中大国的所处阶段，决定着经济发展与能源需求仍未脱钩。在实施碳达峰、碳中和战略的过程中，能源安全至关重要。现代煤化工是推进煤炭清洁化利用和保障能源安全的重要途径之一，是可以掌握在自己手中的必然选择。”中国工程院院士谢克昌表示。中国石油和化学工业联合会煤化工专委会秘书长胡迁林也称，现阶段，煤炭仍是我国能源安全的“压舱石”。而现代煤化工可将煤炭转化成为高值化油品和化工产品，实现从转化到终端利用全过程的最大限度清洁利用，是提高利用效率、增加产业附加值、实现高碳能源低碳化利用的重要推动力。

　　现代煤化工不可不发展，却也面临实际的发展难题。中国石油和化学工业联合会会长李寿生表示，上半年，煤制烯烃盈利增长明显，煤制乙二醇实现扭亏为盈，煤制油气大幅减亏。尽管行业景气度上行，但“预计下半年产能利用率、营收及利润水平或有所下降，部分在建装置也可能推迟投产”。

　　国家能源集团总经理助理张继明称，在能耗双控、降碳等背景下，产业如何发展不仅是困扰行业的难题，很长一段时间甚至成为各方争论的焦点。“相比石油化工，煤化工项目能耗更高、碳排放量更大。目前产业政策不明晰，地方规划不明确，不少企业在'十四五'期间的发展更是举棋不定。”

　　“在新要求下，如何实现高质量发展？用什么标准来衡量是不是高质量发展？”陕煤集团副总经理尚建选认为，“碳达峰、碳中和目标，促使煤化工回归作为煤炭清洁高效转化利用手段的本质属性。要求产品设定、工艺选择必须以低能耗、低排放作为衡量标准，技术必须立足原料煤特性，工艺条件符合低能耗、低排放的衡量标准，项目必须满足物耗、能耗最低及排放最少的衡量标准，园区必须满足循环绿色多联产的衡量标准。”

　　“技术创新和突破的欠缺，致使项目本身能源利用与资源转化效率偏低”

　　表面上看，是政策收紧、要求提高带来的新压力，倒逼现代煤化工转型升级。在此背后，实则暴露出行业长期存在的多重短板、亟待补齐。“我们要面向自己，解剖自己。”谢克昌直言。

　　一方面是外在缺乏系统认知。谢克昌称，由于缺乏对基本国情和发展阶段的认识，部分地区存在“运动式”减碳行为，出现“一刀切”“去煤化”的严重倾向。比如部分控煤政策，置煤炭既是燃料又是原料的双重属性不顾，不分开统计，使煤化工产业成为“无米之炊”。

　　另一方面是内在不足影响产业竞争水平。“技术创新和突破的欠缺，致使煤化工项目本身的能源利用与资源转化效率偏低，环保问题突出。由于初级产品多，精细化、差异化、专用化下游产品开发不足，产业比较优势不明显，竞争力不强。技术集成度和生产管理水平上的差距，还导致产业成本偏高，整体效能有待提高。”谢克昌称。

　　在尚建选看来，产业整体仍处于示范升级阶段，系统集成水平和污染控制技术有待提升，生产稳定性和经济性有待进一步验证。“现有技术、工艺路线主要是为了解决产品短缺问题，比如过去缺烯烃、乙二醇，现在缺油气、高端化学品。这些技术的出发点和诞生、发展历程，并没有把碳排放因素放在重要位置，这也是行业被戴上高能耗、高排放帽子的原因之一。”

　　此外，产业布局也有限制。谢克昌指出，大多数示范项目依托资源而建，虽是在煤炭富集地区，却受限于水资源、环境容量等因素，一些具备良好的可持续发展潜力的地区鲜有布局。李寿生举例，重点项目多分布在黄河中上游的宁夏、陕西、内蒙古等地，用水主要依赖黄河。“目前，黄河流域现代煤化工行业用水总量约5.3亿立方米/年。流域生态环境脆弱，水资源保障形势严峻，生态脆弱区水资源短缺已成为产业发展瓶颈。”

　　与其他能源品种协同共济，放在“能源体系框架”之下谋划发展

　　“在当前形势下，生存是第一要务。”李寿生强调。

　　如何探寻新路？“现代煤化工项目大多属于示范项目，系统优化集成不够，主体化工装置与环保设施之间、各单元化工装置之间匹配度不够，资源综合利用水平有待提高，从而增加了投资和能源消耗。”李寿生表示，很多存量项目的工艺优化和节能增效空间很大，可通过流程优化和关键部件提升，对主要耗能工序进行流程再造，达到减排降耗目的。新建项目要选取具有国际领先或国际先进水平的技术引导发展。“不断向下游延伸，提高产业附加值。煤制油向超清洁油品、特种油品等高附加值油品发展，煤制化学品向化工新材料和高端精细化学品延伸，推动产业高端化、高值化发展。”

　　谢克昌提出，煤炭是我国主体能源，但也必须与其他能源品种协同共济。现代煤化工作为能源产业链上的一个重要节点，应放在“能源体系框架”之下谋划发展，兼顾清洁性、低碳性、安全性、高效性与经济性。“降低原料消耗、提高综合能效是低碳发展最重要的保证。加强现代煤化工与清洁能源互补融合，建设低碳煤基综合能源产业基地。充分利用现代煤化工过程中副产品高浓度二氧化碳的优势，超前部署、拓展二氧化碳资源化利用途径。企业还可主动融入全国碳市场，通过碳交易机制降低减碳成本，通过碳管理机制完善现代煤化工碳排放核算标准、实现碳排放精细化管理。”

　　石油和化学工业规划院院长李君发提出，进一步优化产业布局。可考虑在黄河流域外煤炭富集、水资源丰富地区规划新型示范基地，依托现有运煤通道，在煤、水市场环境组合条件较好中部地区布局示范基地。各基地应以低碳发展为导向，以零碳发展为目标规划建设。正常情景下以化为主，市场化运作；特殊情景下快速转向油气，服务于国家能源战略。（记者 朱妍）

　　 转自：中国能源报