我国锌的冶炼工艺流程及产业链结构分析

　　一、锌的特性及用途

　　锌（化学符号Zn），原子序数为30，是一种浅灰色的过渡金属元素。金属锌呈现银白色，具有反磁性，密度（7.14g/cm3）略小于铁，呈现六边形晶体结构。锌在常温下硬而易碎，在100至150°C下具有一定韧性。当温度超过210°C时，锌重新恢复脆性，易敲碎。锌的熔点(420°C)和沸点(900°C)较低，除了汞和镉以外，它的熔点是所有过渡金属里最低的。锌化学性质活泼，在空气中易被氧化生成致密的碱式碳酸锌薄膜（ZnCO3-2Zn(OH)2），可阻止进一步的氧化，具有一定的防腐作用。

　　由于锌具有良好的导热、导电性，同时具有低熔点，易于加工，广泛应用于工业领域中，在大宗工业金属中，其消费量仅次于铜和铝。主要的下游消费包括有防腐蚀镀层、黄铜、锌基合金、锌板、颜料等。主要的合金包括锌与铜、锡、铅等制备黄铜合金，用于机械制造业；锌与铝、镁、铜制造压铸合金，运用于各种精密铸件。

　　二、锌的冶炼工艺流程

　　锌在自然界中，主要分为硫化矿和氧化矿，多以硫化矿存在，氧化矿一般是由于硫化矿的长期风化产生的伴生矿。矿石种类主要有闪锌矿、菱锌矿、异锌矿以及纤锌矿。矿山原料产品主要来自两个方面：锌矿、锌与其他金属的伴生矿以及再生锌。一般来说90%以上的锌源于矿山开采，全球80%以上的锌矿是需要从地下进行开采的，只有8%左右的矿山是使用露天开采。矿石品位方面，典型锌矿品位在7-10%之间，高品位可达到20%，主要的锌矿包括有闪锌矿等。

火法冶炼锌工艺流程图

湿法冶炼锌工艺流程图

　　冶炼初级产品主要包括有精锌、锌材锌合金以及锌基化合物。锌的主要冶炼方法有两种：火法冶炼以及湿法冶炼，目前全球锌冶炼总产量的80%以湿法冶炼为主。湿法冶炼步骤首先采用酸性溶剂将锌从物料中溶解得到锌盐溶液，再采用合适的方法和试剂从溶液中还原制备金属锌。火法冶炼过程：首先焙烧锌精矿得到性能良好，颗粒均匀的金属锌氧化物，再加入活性炭材料还原剂熔炼得到金属锌，最后高温精馏，挥发锌蒸汽，在冷凝器中得到液态锌，浇筑制备锌锭的过程。锌的深加工产品主要用于建筑业、汽车、交通、轻工业、机械军工以及电力方面。

　　三、锌的产业链结构

　　锌产业链主要由三部分构成：上游矿山企业、中游冶炼企业以及下游消费企业。在各个环节中，矿山企业的盈利来自于锌精矿价格与开采成本差，中游冶炼商的利润来自附属金属价值以及TC/RC（粗炼/精炼费）。锌精矿的价格是由LME锌价格与TC/RC价格共同决定的：锌精矿价格=LME锌月平均价×锌精矿品位×回收率-TC/RC-其他计价金属价格。

锌产业链结构图