2016年中国轴承行业发展概况及市场竞争格局分析

　　轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。它的性能、精度和可靠性对使用主体的正常工作起着决定性的作用。

　　一、轴承行业发展概况

　　显示：随着我国三十多年来的快速发展，轴承行业也取得了高速发展。自 1980 年到 2015 年，经过 35 年来的发展，我国轴承销售收入增长了 140 倍，年均增长为 15.18%，轴承产量增长了 94 倍，年均增长 13.86%。

2009－2014 年轴承行业主营业务收入发展趋势

　　2009 年至 2014 年间，我国轴承行业总体规模呈上升趋势，其中 2011 年至 2014 年间的平均增长率为 6.96%。而到了 2015 年，我国轴承行业全行业主营业务收入为 1,567 亿元，同比减少 4.97%。2015 年度行业总体呈下滑趋势，主要也是受到国内经济下行压力的影响，许多轴承企业还未适应从规模型经济的高速发展到追求质量效益服务的中低速发展，转型升级速度明显低于经济结构调整速度。从未来行业整体发展趋势来看，除受到宏观经济不确定因素影响

　　之外，我国轴承行业内的企业正在积极进行产业结构调整，并实施技术升级和产品优化，有利于行业恢复增长，提高整体竞争力。据中国轴承工业协会预测，我国轴承产业“十三五”还将以 6～7%，“十四五”将以 5～6%的速度中速增长，增长方式也将从规模速度型增长转变为质量效益型增长，单位资产产出率、增加值率、人均增加值、销售利润率、研发投入强度、发明专利授权量将大幅提高，单位增加值能耗物耗和污染物排放将大幅降低。

　　轴承产品的应用十分广泛。按照按主机配套类型分可分为汽车轴承、电工轴承、机床轴承、家电轴承、铁路轴承、冶金矿山机械轴承、工程机械轴承、石油化工机械轴承、风电轴承、农机轴承等等。其中，汽车工业是目前国内轴承产品大的应用市场，按需求数量口径占比约为 30%；其他如家电轴承、电工轴承和机床轴承等的需求也在稳定增长。

　　汽车轴承按应用部位可分为发动机、电机、轮毂、齿轮箱、变速箱、转向器用轴承等。其中，发动机、轮毂、变速箱轴承对材质、设计水平要求较高，目前使用较多为进口产品。随着安全、节能等要求的不断提高，汽车工业中还产生了对精密轴承的新增需求。电动汽车的快速发展使得新能源电机用轴承的需求快速上升，国内电动汽车巨头比亚迪等也在积极发展国内零部件供应商，实现更全面国产化的同时也降低生产成本；EPS 转向总成对传统液压转向器的替代，同样提高了轴承产品的需求，特别是其中用到的四点接触轴承由于产品精度较高，技术开发难度较大，尽管目前多为进口轴承企业供应，但也为国内精密轴承生产企业提供了潜在市场空间。总体来看，“十三五”期间，中国汽车轴承工业增加值将 年均递增 7%，其中，高端汽车轴承业务收入年均增长率更是有望达到 15%。

　　家电轴承主要包括洗衣机、空调、吸尘器用轴承等几大类。

　　尽管应用的多为小型轴承，但由于家电行业更为注重产品低噪音、长寿命等指标，且该行业已处于寡头竞争阶段，使得其对配套轴承企业的技术水平及质量稳定性要求也更高，因此轴承行业中有能力稳定供应家电轴承的生产企业数量并不多。家电轴承中又以洗衣机轴承的需求为主。目前市场上的洗衣机主要可分为波轮洗衣机、滚筒洗衣机和搅拌洗衣机几大类，其中搅拌式洗衣机和波轮洗衣机中的减速离合器需要配备两套轴承；滚筒洗衣机中虽然没有减速离合器，但同样也需要配置两套深沟球轴承。随着国内洗衣机产品，特别是大容量洗衣机产品需求的稳定增加，配套轴承生产企业也迎来了稳步发展及结构调整的机遇。

　　二、轴承行业的市场竞争格局

　　轴承作为重要的基础零部件，其制造在机械工业中的地位举足轻重。但与世界轴承工业强国相比，我国轴承行业还存在不小的差距，主要表现为高精度、高技术含量、高附加值、长寿命产品的比例普遍偏低、产品的稳定性和创新性有待进一步改进等方面。近年来，越来越多的海外知名轴承企业如瑞典 SKF、德国FAG、日本 NSK、美国 TIMKEN 等纷纷选择在中国投资办厂，加剧了国内轴承市场的竞争。

世界十大轴承制造商

全球主要轴承市场规模占比（%）

　　世界轴承市场 70%以上的份额，被十大跨国轴承集团公司所分享。其中占全球市场 23%的美国、21%的欧盟以及 19%的日本基本由日本 NSK 等五大公司、瑞典SKF 公司、德国 FAG 等两家公司、美国 Timken 等两家公司所主导。同时，世界轴承行业的高端市场被上述企业所垄断，而中低档市场则主要集中于中国。目前，我国轴承行业集中度不高，尽管自动化程度、产品的稳定性和精准性虽然已有大幅度提升，但相较于一些海外知名企业还存在一定的差距，在某些核心技术的研发领域甚至还是空白。