2016年中国精密金属制造在手机、平板电脑领域的未来发展趋势预测

　　（ 1）手机、平板电脑行业发展迅速

　　精密金属制造为智能手机、平板电脑等消费电子类产品提供外壳、外观件、按键、镜头环等精密金属结构件，一般以镁、铝、铜、铁、钢或合金为原材料，通过模具制作、冲压等工艺技术制作而成。手机、平板电脑精密金属结构件对产品轻便度、散热性能、色泽度、色差、电磁屏蔽性能、生产精度等要求高，其中对生产精度的要求可以达到微米级。

　　由于精密金属结构件产品发展及市场需求与消费电子产业密切相关， 其中主要应用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑（含超级本）三大市场，因此智能手机、平板电脑、笔记本电脑（含超级本）的成长潜力对精密金属结构件行业影响巨大。
二十一世纪以来，以手机尤其是智能手机为代表的通讯终端迅猛发展，手机全球出货量由 2003 年的 5.33 亿部增长至 2015 年的 19.70 亿部， 年均复合增率达到了 11.50%。近年来，智能手机更是由于其独立的操作系统、独立的运行空间、 大屏幕的外观设计等各种现代配置及设计理念满足了消费者自行安装第三方软件等个性化需求而迅速崛起， 2003 年智能手机全球出货量仅为 957.12 万部，2007 年该数字便达到了 1.25 亿部，与 2003 年相比增长了十余倍。 2013 年，全球智能手机出货量首次突破十亿部，达到了 10.04 亿部，相比 2003 年增长了百余倍，比 2007 年全球智能手机出货量的八倍还多。 2015 年全球智能手机出货量达到 14.32 亿部，同比增长 10.07%； 2010 年至 2015 年，全球智能手机出货量年均复合增长率高达 36.25%。智能手机产业正在经历着最黄金的发展时期，智能手机在整个手机通讯设备中的比例由 2003 年的 1.79%已增加至 2015 年的72.69%， 而随着人们对智能手机更新换代要求的提高和拥有多部智能手机需求的激发，智能手机产业未来几年仍将保持较快速度的增长，且智能手机将基本完全替代传统手机的地位。全球手机、智能手机出货量及同比增长率如下图所示：

　　我国手机、智能手机行业近四年来也发展迅速， 2012 年至 2015 年，我国智能手机出货量分别达到 25,433 万部、 42,225 万部、 38,878 万部及 45,740 万部，占全球智能手机出货量的比重分别为 35.08%、 42.06%、 29.88%及 31.94%； 2012年至 2015 年，我国手机出货量分别达到了 45,779 万部、 57,716 万部、 45,223 万部及 51,810 万部，占全球手机出货量的比重分别为 26.34%、 31.68%、 24.07%及26.30%。 2012 年至 2015 年，我国智能手机出货量占我国手机出货量的比例分别为 55.56%、 73.16%、 85.97%及 88.28%。由于智能手机对精密金属结构件的需求高于普通手机，因此，我国手机、智能手机出货量占全球出货量的比例增加以及我国智能手机出货量占手机出货量比例的增加都有利于刺激对我国生产的手机精密金属结构件的需求。我国手机、智能手机出货量如下图所示：

　　2010 年苹果公司推出 iPad 使全世界掀起了平板电脑热潮， 2011 年至 2015年，全球平板电脑出货量分别达到了 0.72 亿台、 1.44 亿台、 2.17 亿台、 2.30 亿台及 2.07 亿台。 Display Search 发布预测称，未来平板电脑出货量将大幅增长，到 2017 年全球销量将达到 4.55 亿台，届时平板电脑将占据便携电脑市场 75%的份额2，成本降低和显示技术的持续发展将推动平板电脑市场继续扩大，但鉴于目前消费者需求已部分激发，平板电脑销售量基数变大，未来几年平板电脑销售量增长速度势必有所下降。 2010 年至 2015 年平板电脑全球出货量及同比增长率如下图所示：

　　（ 2）未来精密金属结构件在手机、平板电脑领域的渗透率将快速提高

　　从产业发展趋势来看，精密金属结构件在手机、平板电脑等消费电子类产品中的渗透率将快速提高。

　　第一，精密金属结构件是手机、平板电脑轻薄化和大屏幕之间矛盾的最优解决方案。便携性是消费电子类产品的一个最重要指标，以智能手机为例，目前越来越多的智能手机都把机身厚度控制在 10 毫米以下；同时为了获得良好的用户体验，越来越多的智能手机采用了 4 寸甚至 5 寸以上的大屏幕，这就导致机身上结构件的面积占比越来越小，进而造成了一个矛盾，传统塑料结构件的拉力强度不符合大屏幕机身发展的要求， 而碳纤维在拉力强度和体积比重等指标上优于金属材料，但在性价比、散热性和加工难度上却不如金属材料。

　　主要智能手机机身厚度和屏幕大小情况如下表所示：

　　第二，精密金属结构件可以满足手机、平板电脑对美观和质感的要求。从美观和质感的角度，金属材质要远远胜于工程塑料材质，这也是当前众多高端消费电子类产品纷纷采用金属材质的重要原因。未来随着智能手机、平板电脑普及率的快速提高，会有越来越多的中端产品也会采用金属材质的精密结构件。

　　第三，精密金属结构件符合手机、平板电脑充电技术发展趋势。续航时间已经成为消费电子产品的最大短板，目前主要考虑以太阳能、无线充电等方式作为未来的重要续航解决方案， 而无线充电的几种主要技术解决方案如电磁感应或磁共振技术都会产生电磁场，这提高了对精密金属结构件电磁屏蔽性能的需求。电磁屏蔽性是通过由金属制成的壳、盒、板等屏蔽体，将电磁波局限于某一区域内的一种方法。电磁屏蔽结构件除了要防电磁辐射和干扰以外，还要能够在结构上起到固定、支撑和保护零件的作用。因此无线充电技术的发展也会带动精密金属结构件的发展。

　　第四，金属结构件散热性能优异。散热性能优异会有利于设备信息处理能力的提升。手机、平板电脑性能提升首先依靠中央处理器（ CPU）运算速度的加快。

　　目前， CPU 运算速度是区分手机、平板电脑产品档次的重要指标，而 CPU 运算速度加快，必然对应着内部 CMOS 等晶体管开通、关断转换速率的加快，而随着晶体管的开关，有一部分电能转换为热能。因此，单位时间内晶体管开关次数越频繁，产生的热能越大。产生的热量如果不能得到及时的传导，将堆积导致高温，而集成电路等半导体以及电池的性能对温度都较为敏感，高温会导致故障或寿命缩短。因此，使用热传导性能较好的金属外壳及时将热量传导出去是很重要的，而镁合金、铝合金的热传导率都比工程塑料高 180 倍以上。

　　第五，金属结构件可回收性能好，利于环保。由于环保的必要性，各国纷纷通过相关法律，对电子产品提出了回收的要求。如日本于 2001 年通过《资源有效利用促进法》，明文规定笔记本电脑重量要达到 20%的回收比率；而欧盟则于2003 年提出《废弃电子回收比率法》，不但要求整机可回收使用重量比率达到75%， 其中零组件材质的可回收再生比率也要到 65%。由于金属结构件较易回收，而塑料制品则回收困难，因此金属结构件符合手机、平板电脑等消费电子类产品环保的要求。