过剩产能拖累 部分行业今年面临“洗牌”

　　“一年之计在于春”，开春本是企业开年谋划发展的好时节，但一些产能过剩较为严重的行业开工率仍较低。记者在位于江苏苏中泰州市的某乡镇采访发现，这个国内不锈钢产业配套齐全的明星乡镇，不少企业还处于停顿状态，另有10家左右的“僵尸企业”人去楼空。

　　记者近期在江苏、福建调研了解到，部分行业产能过剩现象突出，个别行业年初开工率不足。企业中的两极分化趋势明显加大。一些基础扎实、转型快的企业仍能保持增长，而前几年快速扩产能、杠杆较高的企业则普遍陷入困境，一些行业今年可能进入洗牌期。受访企业家表示，今明两年是转型发展关键期，供给侧结构性改革对企业具有指导意义，希望中央能在降低税负、创造公平环境、政策引导等方面加强制度性设计，为企业长远发展创造良好环境。

　　过剩产能拖累行业发展

　　受制于宏观形势，该乡镇1000多家不锈钢企业去年50%的产能处于过剩状态，这导致今年初企业开工率仅50%－60%。产能过剩带来利润下滑，作为当地排名前十位的企业，大明不锈钢有限公司去年近3亿元产值，利润不到2%。

　　该镇不锈钢综合物流中心管委会副主任周洪波告诉，全国不锈钢产能超过3700万吨，但实际需求仅为1600万吨，产能过剩约60%。10多家“僵尸企业”让当地政府如鲠在喉。走访的九胜特钢和峰霞不锈钢两家企业，均资不抵债，数千万元债务无从化解。

　　与不锈钢行业一样，服装、印刷等传统行业也面临产能过剩、利润下滑局面。经营服装行业已30年的扬州虎豹集团公司总经理蒋迎春介绍，去年周边倒闭的服装企业不下10家。

　　德化县是我国重要的陶瓷生产地，1700多家陶瓷企业中90%以上是小微企业，八成以上产品外销。春节过后，正是欧美市场圣诞节订单的下单季，然而德化阳光创艺股份董事长黄金鼎表示，今年国际市场不好，新接的都是小单，而且种类多、单品量少，反而增加10%以上的生产成本。

　　与外贸形势相比，内需也相对疲软。德化福杰陶瓷有限公司负责人林福文说，往年年底时厂里的库存都清得差不多了，但去年企业内销下降了30%，大量库存积压。今年开门订单也不理想，开机率只有八成，企业已经准备压缩内销的比例。

　　福建协发光洋陶器有限公司生产高档日用陶瓷，客户主要为五星级酒店。公司董事长助理郑富垚说：“去年国内五星级酒店的订单一张都没收到，产品国内销售额下降三成以上。今年客户依然没有新开酒店的计划，企业只好通过抓外贸来弥补内销不足。”

　　即便在行业形势回暖的光伏产业，利润空间也十分有限。“人民币贬值本来对我们是利好，但国外的客户也很精明，你贬值了他也要压价。”福建豪华光电公司董事长林文须说。

　　在“世界石材之都”南安市水头镇，据当地干部介绍，今年节后当地企业开工状况较好，但开机不足，产能过剩在30%以上。在当地的海西石材城看到，市场内堆放着大量各色石料，但人车稀少，十分冷清。石材城副总经理陈少健说，受大环境影响，入驻商户生意较差，为培育市场留住商户，现在场租费都是“交一年送一年”。

　　企业间两级分化加剧

　　采访了解到，在经济下行压力下，企业中的两极分化趋势明显加大。一些基础扎实、转型快的企业仍能保持增长，而前几年快速扩产能、杠杆较高的企业则普遍陷入困境，一些行业今年可能进入洗牌期。

　　“我们现在已是满负荷生产。”泉州德化宏鹏瓷业公司负责人谢锦华说，现在工厂已开始生产针对中秋节的系列产品。通过精细管理降低成本和生产高品质差异化产品，去年这家企业的销售额逆势增长45%，预计今年仍将增长40%。

　　作为国内最大的水暖产业基地之一，南安市的水暖企业占据全国六成以上销售市场。当地的辉煌、申鹭达、中宇、九牧曾享有卫浴行业“四大名企”之称。然而去年以来，这四家企业的发展却是冰火两重天。

　　九牧公司近年来持续快速发展，从四家企业中的“老四”一跃成为国内卫浴行业的头号品牌，去年仅“双十一”当天就实现2.5亿元的线上销售额，位居天猫建材类销售冠军。企业今年不断加大产品研发和工业设计投入，销售增长目标预计60%。董事长林孝发表示，九牧正在借机整合国内外的优质资源，力争与国际品牌展开竞争。

　　而另外三家企业去年都遭遇了经营困难。辉煌公司高峰期共有员工4000多人，年产值30亿元；去年产值大幅下滑，员工数量减少到不足千人。董事长王建业说，前几年企业对发展形势估计过于乐观，借贷投入大笔资金买地扩产；去年经营环境突变，银行抽贷，企业立即陷入困难，正寻求股权置换资金。申鹭达和中宇在去年陷入资金链困境后，也都在实施并购重组。

　　南安市发改局局长廖徐伟说，去年南安有28家规模以上企业停产，建材水暖卫浴行业可能要到2018年才有望回暖，在此期间，企业停产、并购现象会比较频繁。

　　转型升级面临老问题新烦恼

　　今明两年是企业转型发展的关键时期。受访企业均表示，多年积累的老问题待解，同时还有一些新困惑。

　　税负重、融资成本高等老问题依旧突出，成为多年来持续困扰企业的难题。以江苏扬力集团股份有限公司为例，去年该企业盈利1000多万元，缴税也达1000万元。“公司的销售收入中税费约占8%到10%。”董事长林国富告诉，欧美国家普遍对机床制造业实行轻税率政策，我国机床行业的税率比较高。

　　随着我国经济地位不断提高，国内企业“走出去”遭遇政治因素瓶颈。有国企负责人告诉，国家大力倡导企业“走出去”，但欧美等国家在高新技术领域对我企业实行封锁，东南亚等国“外热里冷”，敌视心理很重，企业在海外开展业务“风高浪急”。

　　南瑞继保电气有限公司的产品卖到了海外80多个国家，有近10亿元的海外营收。公司发展部经理徐康介绍：“我们之前在菲律宾承接了一项电网直流改造工程，后受两国关系影响，菲方甚至不给我们发放工作签证。”

　　国有控股企业由于薪资待遇低，难以留人。国电南自副总经理兼财务总监经海林告诉，作为国有企业，每年工资总额增长不允许超过5%。“每天都有猎头公司给我们核心员工打电话。”经海林告诉，长园深瑞继保自动化有限公司目前紧挨着他们公司建厂，并宣称凡是跳槽的人，待遇提高1倍。去年，公司有70多位员工离职。

　　创新制度设计营造良好市场环境

　　困难面前，企业并没有怨天尤人。当前，受访企业在精心谋划未来发展路径。企业家们纷纷表示，尽管困难重重，但他们对未来有足够信心。希望政府能够加强制度性设计，为企业渡过难关创造好的氛围。

　　首先，下硬功夫解决老问题。多家不锈钢企业表示，税负高、融资成本高等问题长期困扰企业发展，期盼能有更多减税举措。

　　第二，搭建平台跨行业整合资源，推动绿色循环经济发展。业内人士表示，降成本、补短板是钢铁、纺织等传统产业的当务之急，国内很多高技术企业都有相应解决方案，期盼政府能够有针对性地搭建互通平台，鼓励传统企业使用国内企业节能装备，这会事半功倍。

　　“调整时期，对我们来说，是实现‘弯道超车’的契机。”蒋迎春说，“中央提出供给侧改革，这对企业具有指导意义。高端订制、大众订制、团体订制正成为市场主流，以预售为核心，反向定制以匹配市场需求，是我们的主攻方向。”

　　第三，对内营造公平市场环境，对外加强政策扶持。多位受访企业家告诉，我国“走出去”企业遭遇不少阻力，建议对“走出去”企业给予有力政策扶持。

　　第四，加大对智能制造产业的引导与扶持力度。选择重点地区、重点企业进行智能制造技术及创新体系的研发与攻关，助力经济转型。

　　江苏扬力集团股份有限公司从事高端机床装备生产，公司董事长林国富介绍，企业以前都是被动式根据企业需求定制产品，如今正通过加强研发引导用户采用节能高效装备。