结构性产能过剩矛盾显现，化纤长丝转型升级迫在眉睫

　　需求不旺 行业发展须重质量效益

　　2014年1~4月，纺织工业销售1.954万亿元，增长8.67%，增速下降5.5个百分点，利润921.5亿元，增长11.57%，增速下降5个百分点。相应的，纺织各大类产品，比如棉纱、布、化纤、粘胶纤维等，产量增长速度均有所放缓，其中粘胶纤维增速下降幅度最大，达17.6个百分点。同时出口形势较为严峻，一季度纺织服装出口598.8亿美元，增长0.49%，增速大幅下滑15个百分点，美、欧、日三大传统出口市场中，除开欧盟需求略有改善，增速提高4个百分点之外，美、日市场都不理想，美国勉强增长0.83%，增速下降2.36个百分点;而日本则干脆是直接下降7.03个百分点。

　　一季度我国社会消费品零售总额的服装类(限额以上)零售额中，增幅较上年下降了8个百分点，仅为9%，且服装零售额增速比社会消费品总零售额增速低了3个百分点，显示内需仍然不足。另一方面，一季度的投资增速在下滑，下滑3.65个百分点，新开工项目数增速更是下降23.4个百分点。

　　可见，出口形势较严峻，内需仍不旺，投资增速继续下滑显示行业信心不足，投资拉动作用减弱……种种经济下行趋势，使纺织行业又一次深刻体会到了调整转型升级的迫切性。

　　而从上游原料PTA的供给能力看，由于前些年的投资过旺，随着近年的逐渐达产，产能走上了惯性增长的通道，今年计划还将有1000多万吨PTA达产，供大于求的矛盾更加突出。目前，PTA价格已经降到了6100元/吨，部分PTA生产企业出现严重亏损。为了挽救全行业亏损的局面，重点PTA企业在讨论集体涨价500~600元/吨，遭到了下游聚酯长丝企业的强烈反对。

　　产能很大，自主创新能力薄弱，产品附加值不高，能源消耗高，环境污染重，这些现象长期以来在长丝织造行业的一些企业存在着。如今遇上下游需求不足，上游原料涨价，两面夹击之下，产品供大于求，竞相降价等恶性竞争在所难免。“我们长丝织造的产能经过十多年每年增速超过20%的高速发展，确实也已出现了产能过剩的苗头，”徐文英说，“尤其是那些专门生产低档次大路货产品的企业出现了较为严重的库存积压现象，有少数企业面临生死存亡的边缘，这种低水平的重复建设确实需要采取紧急刹车措施了。”

　　差异化产品是企业实现可持续性发展的源泉

　　科技的进步，化纤工业的发展，制造装备技术的改进，尤其是国产喷水织机的大量普及，有力地推动了我国长丝织造产业的发展，长丝织造产业能够持续保持长达十多年的平均20%以上的持续高速增长，不仅解决了国内市场对纺织面料的需求，也为全世界消费市场提供了大量质优价廉的纺织面料。反观现在的长丝织造行业我们发现，凡是那些产品开发搞得好的企业，不但没受宏观经济下行的影响，反而出现了比以往运行更好的局面，不但产品供不应求，经济效益也持续保持较大幅度的增长。可见，差异化产品路线是应对产品雷同、大路货滞销、恶性竞争的不二法则。

　　江苏聚杰微纤纺织科技集团公司针对国际市场上超细纤维一直以韩国、日本产品为标准，国内始终少有话语权这一瓶颈，定下要以超细纤维系列产品赶超日、韩为目标，独创了一套完整的生产超细纤维系列产品生产工艺标准，产品品质达到甚至超越了国际水平，使聚酯微纤系列产品得到了国际市场客户认可和青睐。2013年，聚杰微纤业绩厚积薄发，产品销售毛利率均在20%以上，年实现销售产值5亿元，销售额比上年增长35%以上。

　　江苏吴江市天缘纺织有限公司主要生产高档化纤商务休闲面料，以细旦高密、加捻产品、交织产品居多，产品定位高，主要为国内一线服装品牌供货，并提供适合面料风格的服装设计，用他们的面料做成的服装市场价格可达每件3000元到5000元，产品非常畅销，年销售收入可达2亿元。

　　浙江嘉兴市永泰纺织有限公司是专门做色织长丝面料的企业，经纬纱皆采用原液色母粒着色的化纤长丝，省去了面料染色环节，因而减少了污水排放，经济效益相当可观。公司董事长杨永和亲自参与新产品开发并设有专业的产品研发队伍，平均每月3款新产品成功投放市场，主要生产夹克衫和羽绒服面料。除了在嘉兴拥有300台喷水织机外，去年在江苏小海镇建立了1000台喷水织机的新厂，发展势头非常好。

　　元丰纺织通过校企合作模式，积极开发新产品，特别注重对各种新材料出现后面料产品开发的机遇把握，每年公司都要开发600~700个新品种。目前企业生产的弹力面料，包括低弹、四面弹等都是对低弹纤维和易收缩丝纤维材料功能的充分利用和开发，市场前景非常好。

　　鼓励创新 政府协会齐搭桥

　　为了鼓励和肯定化纤长丝面料生产企业在科技创新、新品研发、绿色环保等方面取得的成果，推动我国化纤长丝面料产品结构调整，推进长丝面料的产品开发，从2012年开始，中国化纤长丝织造协会即推出全国长丝面料名优精品活动，按照仿真类、女装类、运动休闲类、新型功能类、家纺类、防寒服类和箱包伞布汽车用类等7个类别进行评选。今年，该活动已经进入第三届。纵向看，无论参与企业的家数合适参评的产品数量都一年比一年有较大幅度的增长，横向看，参与企业的参评产品质量也越来越好，说明该项活动在行业内得到了企业的广泛支持，它鼓励企业积极走产品开发和创新的正向作用也正在逐渐显现。

　　“对单个企业而言，产品开发与创新为企业走出困境、增加效益、实现可持续性发展起到了决定性的作用。”徐文英说。正因为如此，化纤长丝织造协会自成立以来即以鼓励企业加大力气搞新品开发、生产差异化产品作为帮助企业走出困境的重要工作来抓，并卓有成效。

　　为了提高产品质量和附加值，支持企业的创新与发展，各产业集群政府也对产品开发与创新给予了积极倡导和鼓励。

　　江苏吴江盛泽镇出台的奖励政策是：凡企业当年投入发展无污染、能耗低、附加值高、延伸拓宽产业链的设备，单台超过一定价格的，政府给予一定的财政补贴;凡企业生产设备技术改造投入达到一定数额的，政府也给予一定数额的奖励。在这样的政策引导之下，2012年全镇完成的115.12亿元固定资产投资中，工业技改投入完成61.01亿元，占比超过54%。盛泽的装备水平有了显著提升，2012年受奖企业达到250多家，发放奖金1669万元。经过近年的装备提升，30万~40万元/台的高档喷水生产设备数量在不断增加。盛泽政府还规定，凡获得高新技术企业称号、高新技术产品称号、面料名优精品称号、专利授权和受理的，也给予一定数额的奖励。在此政策鼓励下，2012年全镇科技投入9.35亿元，有25家企业共95项科技项目申报，获国家创新基金项目2个，国家重点新产品计划项目1个，新增3家高新技术企业，新增技术中心3家、市级工程研究中心4家，完成专利申请20668件，获得专利授权16146件。

　　浙江省长兴县更是提出了“机器换人”的口号，鼓励企业进行大规模的技术改造，高起点引进国内外先进工艺和装备，推广以自动化的生产制造、智能化的系统控制、零排放的循环处理为特征的现代制造模式。其中，纺织织造企业比较集中的夹浦镇还组织66家规上企业编制了“一企一策”的技术转型升级方案，摸排出了50个转型升级技改项目，总投资26.1亿元。

　　浙江嘉兴秀洲区和王江泾镇政府层面鼓励企业，特别是家庭作坊式的个体户，加快落后喷水织机的淘汰速度。王江泾镇约有各类纺织织造设备5万台套，40%分散在家庭作坊，这些家庭作坊又以喷水织机为主，污水任意排放。镇政府近两年来通过各种措施，包括限电等措施促使这些家庭作坊合并关停，将原来约6000户作坊减少了一半，落后产能得到了部分淘汰。一些规模以上企业也加大了技改力度，先进设备比例大幅度提升。秀洲区全区的进口织机比例达到11%。