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二硫化碳行业舍小利顾大局淘汰落后产能
2014/9/9 10:57:24 来源:中国产业发展研究网 【字体:大 中 小】【收藏本页】【打印】【关闭】
核心提示:二硫化碳行业舍小利顾大局淘汰落后产能一方面,国家明令限期整改和淘汰的落后产能,由于投入少,原料成本有优势,“钱”景好;另一方面,国家鼓励的先进工艺,却因为投入大,当前天然气价格居高不下,产品利润低。二硫化碳当前遇到了这样的尴尬。9月3日二硫化碳企业聚首北京寻求突围。龙头企业表示,虽然艰难,但还要舍小利顾大局。据了解,作为易燃易爆有毒有害的危险化学品,二硫化碳虽然是个小行业,但国家对其监管很严。生产工艺依据原料划分主要有木炭法、焦炭法和天然气法。2013年5月1日起《二硫化碳行业准入条件》正式实施,要求淘汰污染严重、工艺落后的木炭法生产装置,并规定在2015年5月1日前淘汰以焦炭为原料的间歇法生产装置。
“行业准入条件实施后,有近20万吨木炭、焦炭法二硫化碳生产企业关停。但随着市场条件的改变,下游主要用户黏胶纤维及橡胶助剂行业效益不好,加上天然气涨价,使行业淘汰落后产能的步伐放慢。”中国无机盐工业协会二硫化碳分会会长、上海百金化工集团董事长孔庆然介绍说。
据了解,二硫化碳行业目前的处境非常尴尬。一方面国家鼓励采用先进的天然气法生产工艺,但没有配套的鼓励机制和措施,相反天然气不断涨价,给天然气法二硫化碳企业生产经营带来了困难;另一方面,二硫化碳本来就产能过剩,但被要求限期淘汰的焦炭法工艺项目,由于投资少,回报快,原料便宜,目前不仅淘汰慢,而且有扩能趋势。
据介绍,新上1套5万吨/年天然气法二硫化碳装置,一般要投入1亿多元。但焦炭法所需反应炉可以逐一建设,投入几十万元就可以边生产边扩产,加上原料成本优势,其产品吨成本比天然气法要低近千元。所以一些企业从单纯追求效益的角度出发,不愿意放弃这块产能。
但据了解,由于目前焦炭法都是间歇式生产,采用无组织排放,在生产、停炉、开盖、加料过程中避免不了有毒有害气体二氧化硫和硫化氢等的排放,带来了安全环保问题。
中国无机盐工业协会会长吴明钰强调,全行业一定要以国家发展大局为重,以对国家和社会负责的精神,主动搞好转型升级,不得有任何投机和侥幸的心理。他说,困难是暂时的,全行业应团结一致,坚决淘汰落后产能,加快产业升级。
孔庆然表示,上海百金化工集团将带头淘汰落后产能。“我们目前总产能是24.4万吨,其中还有7万多吨焦炭法落后产能,不管多赚钱,我们坚决要淘汰掉。”
辽宁瑞兴化工集团副总裁周新刚说,企业落后产能早在20世纪90年代就关停了,目前产能超过23万吨全部是天然气法生产。他说,严格落实准入条件、加快淘汰落后产能、加大清洁生产推行力度已成为行业最紧要的工作。
山西汾阳星宇化工有限公司董事长王应玉也表示,公司目前已开始建设6万吨天然气法二硫化碳项目,将逐步淘汰原来3万吨的焦炭法产能。
焦炭间歇法二硫化碳企业也表示,要加大技术改造力度,以适应国家环境保护和行业准入的要求。
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二硫化碳产业现状
中国是二硫化碳生产量和消费量最大的国家。据统计,全国现有二硫化碳生产企业50多家,总生产能力90多万吨,实际产量为77万吨,其中国家鼓励的天然气法产能占67%,国家淘汰和限制的焦炭及木炭法产能占33%。当前市场总需求量为60多万吨,行业处于产能过剩状态。
二硫化碳主要用于生产人造黏胶纤维、橡胶助剂、玻璃纸、农用化学品等。目前,国内使用二硫化碳的企业约有118家,其中黏胶纤维和橡胶助剂占到2/3。
二硫化碳行业集中度较高,上海百金化工集团占市场份额31.69%,辽宁瑞兴化工集团占市场份额30.26%。其他生产企业占市场份额38.05%。
目前行业技术工艺已从木炭法、焦炭法过渡到先进的天然气法,拥有多项发明专利和实用新型专利,并实现了成套技术和设备的出口,表明天然气为原料的二硫化碳先进工艺全面替代落后的焦炭、木炭法生产工艺已完全具备条件。
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