2016年中国锂电池粘结剂行业发展现状及市场前景预测

　　为了增加电极的比表面积，降低电极反应的阻力，绝大多数的活性物质都使用粉体材料。粘结剂是锂离子电池电极片中的非活性成分，其主要作用是连接电极活性物质、导电剂和电极集流体，使电极活性物质、导电剂和集流体间具有整体的连接性，从而减小电极的阻抗。

按粘结剂在电极中的分散情况，可分为点型、线型和体型

锂电池粘结剂的基本要求与特殊要求

　　PVDF 是目前锂离子电池工业中最常用的电极粘结剂。它是一种非极性链装高分子粘结剂，突出的特点是抗氧化还原能力强，热稳定性好，易于分散，但需要使用 N-甲基吡咯烷酮（NMP）作溶剂，这种溶剂的挥发温度较高，有一定的环境污染，且价格贵。明显的不足包括杨氏模量相对较高，在 1-4GPa 之间，极片的柔韧性不够好；PVDF 吸水后分子量下降，粘性变差，因此对环境的湿度要求比较高；对离子和电子绝缘，在电解液中有一定程度的溶胀，且与金属锂、LixC6 在较高温度下发生放热反应，对电池的安全性不利。

　　目前应用于锂离子电池的粘结剂主要是聚偏氟乙烯（PVDF），数据显示，国内现有 PVDF 的产能约 43100 吨，拟在建产能约 94500 吨。PVDF 市场延续缓慢增长态势，国内销售及外贸出口同比数量均有所增加。 PVDF 树脂现在已经量产的主要用途有：涂料级 PVDF 树脂、太阳能背板膜用PVDF 树脂、水处理膜用 PVDF 树脂、电线电缆、注塑级 PVDF 树脂、锂电池粘结剂用 PVDF 树脂。其中，氟碳涂料是当前用量最大的部分，而太阳能背板膜和锂电池粘结剂两类用途是 PVDF 树脂需求增长最快的应用领域。
国内PVDF 在锂电池粘结剂中的应用仅占到 5%，由于动力电池用粘合剂是消费类电池所用量的 10 倍左右，在如今国内正是动力电池市场爆

　　发之际，预计粘合剂市场需求将大大增加，PVDF 的消费结构仍将发生大的调整。

国外 PVDF 市场消费结构

国内 PVDF 市场消费结构

　　目前国内的锂离子电池用 PVDF 粘结剂市场基本已被索尔维（Solvay）、阿科玛（Arkema）和吴羽化学（Kureha）等国际氟化工巨头所把持。

国内锂离子电池PVDF粘结剂主要供应商

　　除了传统的 PVDF 粘结剂外，个别水性粘结剂生产厂商也占据了一定的市场。水性粘结剂往往较 PVDF 粘结剂添加量少，主要用于负极上。ZEON 是全球最早做水系负极用粘结剂研发、生产及销售的日本公司，目前在全球的市场份额占到 60%以上。北京蓝海黑石则是国内近年来成立的水性粘结剂生产企业，目前已是国内水性粘结剂领域的佼佼者。

锂离子电池水性粘结剂主要生产厂商

　　粘结剂作为电池制造的必备材料之一，其成本占电池制造成本的 1%以下。若以粘结剂占锂离子电池成本 1%进行计算，2015 年我国锂离子电池产品销售收入近920 亿元，则粘结剂的市场规模可达 9.2 亿元。未来在电动汽车火热需求的推动下，再加上消费电子和储能领域的锂离子电池需求稳步上涨，粘结剂的市场规模将会达到十几亿，甚至到数十亿元。