2017年中国（塑料薄膜）BOPA 供需格局、盈利能力、表观

　　BOPA 薄膜为三大塑料包装材料之一。双向拉伸尼龙薄膜简称 BOPA 薄膜，生产主要原 材料为聚己内酰胺（尼龙 6）。目前 BOPA 薄膜用于生产各种复合包装材料，成为继 BOPP、BOPET 薄膜之后的第三大包装材料。具有优异的韧性和耐穿刺性、良好的透 明性和光泽度、极佳的气味阻隔性、优异的耐油性、耐热性强、无毒无害等优良特性。 为降低生产成本和符合环保要求，PDVC 膜、EVOH 膜等阻隔性较高的包装材料正逐步 被 BOPA 薄膜替代。目前 BOPA 薄膜主要应用于食品包装、化工产品包装、医药及医 疗器械包装、机械电子产品包装等。

食品包装是 BOPA 薄膜主要下游需求

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　　我国塑料薄膜产业增速平稳。随着我国国民生活水平的不断提升，食品、药品、农业等 领域对塑料包装薄膜的要求越来越高，塑料包装材料正向高性能、多功能、环保等方向 发展。我国塑料薄膜传统 70%用作包装材料，而塑料薄膜占塑料包装材料总量的 46%。 2010-2016 年我国塑料薄膜产量由 799 万吨增加至 1419 万吨，年均复合增速达 10%。 现阶段单层高分子薄膜已经无法满足多功能性的要求，通过不同塑料材料复合搭配的多 层复合薄膜成为未来塑料制品的发展趋势。BOPA 薄膜作为多层复合薄膜的上游材料具 有广阔的发展前景，预计未来五年将保持 10%的增速。

我国塑料薄膜历年产量及同比增速

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BOPA 表观消费量及出口数量

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　　BOPA 表观消费量出现正增长。根据卓创资讯数据，2015 年 BOPA 表观消费量为 6.03 万吨，同比增长 5.24%。继 2012 年之后，表观消费量再次出现正增长。

　　BOPA 出口数 量也不断提升，2015 年为 1.85 万吨，同比增速为 4.52%。

　　BOPA产能增速放缓，行业开工率回升。BOPA薄膜生产工艺同步法和异步法两种。同 步法工艺复杂，产品结构均匀，质量较优，应用于中高端市场；异步膜则工艺简单，适 用于中低端市场。国内在产BOPA薄膜企业有十多家，大多为异步法，面向低端市场， 处于供给过剩状态。只有厦门长塑和沧州明珠拥有同步法生产线，具有明显的竞争优势。 特别是在尤尼吉可（中国）的 4500吨同步法产能关停后，高端产品供需局面趋紧。自2011 年以来，我国BOPA产能从9.6万吨攀升至2016年的11万吨，年均复合增速为2.3%。 BOPA产量则从2011年为7.39万吨上升至2016年的8.5万吨，特别是2016年由于产品价 格上涨，BOPA产量迅速增长，行业开工率明显回升。短期行业内暂无新投产企业。

BOPA 产能、产量及开工率

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BOPA 进口数量

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　　BOPA 薄膜价格上扬

　　致BOPA薄膜价格上扬，毛利润回升。自2015年底以来，BOPA价格一路上 扬，已从25000元/吨平台区域上探至40000元/吨。一方面，此次价格上涨是由于行业内 标杆企业尤尼吉（中国）4500吨同步法产能关停导致的供给不足；另一方面，自2011年初高点以来，BOPA价格不断下跌，行业内小规模产能难以盈利，陆续退出。而BOPA 生产技术难度大，短期行业内无新增产能。同时，主要原材料PA6价格也在上涨。这些 因素共同作用使BOPA价格在短时间内出现巨大涨幅。

BOPA 薄膜价格维持高位，己内酰胺价格回落

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BOPA 薄膜收入及毛利率

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