先进农机加快研发推广头部企业捷足先登

　　2月13日，2023年中央一号文件发布，文件中明确提出，加快先进农机研发推广。主要包括加紧研发大型智能农机装备、丘陵山区适用小型机械和园艺机械。支持北斗智能监测终端及辅助驾驶系统集成应用等。业内专家表示，我国农机装备行业代表性企业已经捷足先登，在相关产品领域进行了充分研发和推广应用。

　　中国一拖：打造农机装备原创技术策源地

　　2023年新年伊始，中国一拖开发的越沟试验场项目验证工作顺利完成，各项指标均达到设计要求。

　　越沟试验场为国内该领域的首创，填补了轮式拖拉机动态承载能力测试试验设施的空白。一拖轮式拖拉机越沟试验场的建设完成能够大幅提高拖拉机动态承载能力试验的效率，减少职业健康危害因素，提高了试验精准度。

　　近期，国家科学技术部农村中心下达了2022年度国家重点研发计划“工厂化农业关键技术与智能农机装备”重点专项申报结果，“农机新型动力系统与智能控制单元技术研发及示范”项目顺利通过答辩，获批立项。项目由一拖股份牵头承担，联合中国农业大学、北京市农林科学院智能装备技术研究中心等十家单位共同实施。

　　该项目针对农机传统动力系统排放高、智能化水平低等问题，围绕绿色化、高效化、智能化的发展要求，研究柴电混合动力、纯电动、氢能动力、甲烷动力等在自走式农机装备中应用的关键技术，创制新型高效动力系统和智能控制单元，并集成典型农机装备应用验证。该项目是我国全方位聚焦新能源农机装备核心技术的首个国家级重点项目，对于探索农机装备未来技术发展及产业前沿具有重要价值。

　　至此，中国一拖在“十四五”期间牵头承担了范围覆盖大马力智能拖拉机、丘陵山地装备、大型液压机具、新能源动力、无人自主作业装备等方面的多个国家级攻关项目，对于持续打造我国农机装备领域原创技术策源地具有重要意义。

　　2022年，中国一拖技术中心研发的“中国一拖农机数据平台”及车载智能终端与国家非道路移动机械排放监管平台正式联调成功，标志着中国一拖国四系列产品已满足国家非道路国四法规数据对接传输要求，正式接入国家平台。

　　2022年8月，中国一拖全新开发的50-80马力丘陵山地轮式拖拉机成功下线。其不仅填补了国内丘陵山地专业型拖拉机产品的空白，也加快了补齐丘陵山区农业装备短板、提升丘陵山区农业机械化水平的步伐。

　　潍柴雷沃重工：独占国内领先榜单“半壁江山”

　　2月20日，潍柴雷沃智慧农业“高端CVT拖拉机路演活动”首站正式启幕。活动中展示的潍柴雷沃P7000拖拉机是中国首款具有自主知识产权的智能CVT重型智能拖拉机，采用潍柴自主研发的CVT无级变速动力传动总成，可针对特定工况定制化动力传动策略，实现动力性和燃油经济性的完美结合。该款拖拉机打破了国外长期以来对大马力CVT拖拉机技术及核心零部件的垄断，实现了核心技术、核心零部件及农业关键数据自主可控。

　　2022年12月16日，由农业农村部机械化推广总站评审专家组评选的“拖拉机先进性评价”榜单结果重磅发布。在19款先进机型中，雷沃M2604-6RP、M2604-N等九款机型获评“国内领先”技术水平拖拉机，独占榜单半壁江山。这是公司深耕农机装备领域、推动国产农机与智慧农业快速发展的有力佐证。

　　潍柴雷沃智慧农业深耕农业装备领域20余载，2022年又在北美、欧洲、日本三地相继挂牌成立科技创新中心，全球研发体系进一步增强。近年来，公司已建成5个国家级、8个省级创新平台，取得国家及省部级项目131项、省级以上奖项及荣誉34项，获得各类专利项3246项，科研成果多点开花。

　　中联农机：持续创新匹配优化升级

　　中联重科以“国四”升级换代为契机，在产品智能化、数字化、绿色化方面持续创新，实现了发动机动力、油耗和整机传动的匹配优化升级。

　　据企业相关负责人介绍，中联重科将以芜湖基地为核心，在“十四五”期间建设行业领先的农机装备智能制造基地，通过激光自动化下料线、自动焊接线、自动化装配线等的应用，大幅提升生产效率，并引入MES、WMS、RFID、质量追溯系统等信息化手段，升级液压系统检测、电气系统检测、间隙测量、定位测量、传动部数字式在线磨合调试等技术手段，提高质量在线检测能力，全面提升产品智能制造和质量工艺水平。

　　2022年11月，中联农机与齐齐哈尔市政府举行合作签约仪式，双方将在齐齐哈尔市建设发展高端智能农机装备产业上展开合作。据悉，此次签约的合作协议将以建立适合东北地区具有国家影响力的高端智能农机装备研发中心，建立适合东北地区耕作模式的高端智能农机装备生产基地和万亩连片农业示范基地为目标，并在高端智能农机装备产业上展开深度合作，助推产业高质量发展。

　　在2022年中国中部（湖南）农业博览会上，中联重科展示了在智慧农业领域的最新成果--中联智慧农业云平台。通过这个平台，中联重科对传统水稻生产进行数字化改造，实现了农作物耕、种、管、收全过程信息感知、定量决策、精准投入、智能作业和稻米质量安全可追溯，在我国率先实现了智慧（数字）农业赋能的水稻全程标准化种植。

　　中联农机还是国内首家AI农业装备制造企业，其生产的AI人工智能收割机以强大的技术和性能优势，斩获行业含金量最高的中国农业机械年度TOP50+评选活动“年度收获机”大奖。

　　时风集团：多元产业发展优势突出

　　时风集团坚持聚焦主业，适度多元，打造高端智慧制造平台，主导产业全面升级到位，多元产业发展优势突出，为2023年大发展奠定坚实基础。

　　时风集团智能自动化铸造集群，拥有六个铸造车间，建立德国KW自动化造型线和日本东久自动化铸造生产线，配备法国100T/H砂处理系统，美国中频无芯感应电炉，总生产能力年产达30万吨铸件。通过数字化智能装备升级，实现铸造生产“透明可视”，质量全程追溯，大数据智能决策。集团生产的铸件种类涵盖农业装备、内燃机等领域。

　　时风集团拥有国家级工业设计中心，目前有六个机加工车间、一个工艺研发中心。服务于大中型拖拉机变速箱类、轻卡汽车齿轮类和轴类件等加工，具备钣金、冲压、机械加工各种工装模具的制造能力。

　　目前，时风大中小型拖拉机全部升级为国Ⅳ标准。“时风无人驾驶精量播种电动拖拉机”荣获山东省第四届“省长杯”工业设计大奖赛金奖。(李芳蕾)

　　 转自：中国工业报