传统产业绿色低碳改造升级让“老”油田增产量

　　传统行业到底该怎么绿色发展？简单说有两种办法，一个是升级改造现在的设备生产线，做到少产生二氧化碳。还有一种就是把生产过程中产生的二氧化碳给收集起来，不让它排放到大气中，然后再找个地方把二氧化碳埋起来。记者从中国海油获悉，我国首个在海上的二氧化碳封存项目，埋藏的二氧化碳已经突破了5000万立方米。这些二氧化碳是哪里来的，又是怎么埋到海底的？

　　所谓二氧化碳封存回注，其实就是通过工程技术手段，把捕集到的二氧化碳直接注入至地下800米到3500米深度范围内的陆上或海底咸水层，是国际公认的有效促进碳减排的重要措施。

　　工作人员介绍，恩平二氧化碳封存示范项目是将油田开发伴生的二氧化碳通过平台上高碳原油生产井、生产处理系统、二氧化碳压缩机及分子筛脱水橇等设备进行处理至超临界状态。最后通过一口回注井被回注至距平台3公里远，在海床800米底下的“穹顶”式地质构造中，实现长期稳定封存。

　　技术人员对现场的处理设备和工艺流程进行调研，探索二氧化碳驱油等工艺路线，为后续二氧化碳进一步利用做相关方案。据估测，这口回注井每年可封存二氧化碳约30万吨。

　　二氧化碳变废为宝 助力老油田增加产量

　　在海上加大二氧化碳封存的同时，我国陆上在电力、油气、化工、水泥、钢铁等多个行业，加快二氧化碳捕集、利用与封存项目的推进。大庆油田在实施二氧化碳捕集的同时，还将收集到的二氧化碳充分利用提高原油产量。

　　在大庆油田徐深9天然气净化厂，员工正在分离天然气中混杂的二氧化碳，并将捕集的二氧化碳输送后进行液化处理。

　　在捕集二氧化碳的基础上，大庆油田不断加大埋藏利用力度，积极探索二氧化碳驱油技术，将二氧化碳“变废为宝”。二氧化碳驱油可以降低原油黏度，促进原油流动，提高油田产量。

　　截止到目前，大庆油田已经累计二氧化碳驱油100余万吨。在江苏泰州，亚洲最大火电二氧化碳捕集利用封存项目——国家能源集团江苏泰州电厂，每年可捕集提纯50万吨的二氧化碳。项目成功开发油田驱油、焊接制造、食品级干冰、高新机械清洗等用户，将实现捕集二氧化碳的100%消纳利用。

　　 转自：央视网