“吃干榨净”的啤酒行业奔向“零碳”

　　2021年4月，中国酒业协会发布《中国酒业“十四五”发展指导意见》，其中明确啤酒行业要向绿色生态发展全面转型，“零碳产区”“零碳工厂”作为建设目标首次被提起。“啤酒行业本身就是一个‘吃干榨净’的行业，加之对环保减碳的探索起步较早，如今在这方面已经取得了卓越的成果。”中国酒业协会秘书长、啤酒分会理事长何勇表示，对啤酒行业来说，减少碳排放并不是难以跨过的门槛，但具有“设定目标”的意义，是行业可持续发展的强大引擎。

　　推行“吃干榨净”啤酒行业有着低碳基础

　　力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和，是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革，打好这场硬仗需要持续发力、久久为功。作为可持续发展的先行者，啤酒行业已在这条赛道上奔跑多年。

　　早在2004年，我国就正式发布了包括啤酒在内的7个用水量较大的工业行业的取水定额国家标准。“啤酒生产企业向来是用水的大户。”何勇介绍，中国酒业协会受国家有关部门的委托，耗时一年，对全国300多家啤酒企业进行调查，结合国际啤酒企业节约用水的经验做法，最终确定了啤酒行业当时的取水标准核心：企业每生产1000升啤酒只能使用9.5立方米的水。

　　“此外，啤酒行业还是我国最早制订污染物排放标准的行业。”何勇告诉记者，2006年1月1日起，由原国家环境保护总局和原国家质量监督检验检疫总局联合发布的啤酒工业污染物排放标准开始实施，明确了“啤酒工业企业生产过程中产生的废渣以及污水处理过程中产生的污泥，有条件再利用的，必须由企业回收利用或送有能力利用的企业回收再利用；无条件再利用的，必须由企业进行无害化处理或送到有处理能力的专业处理处置单位集中无害化处理”。“这项国家强制性标准，规定了啤酒工业污染物排放浓度限值和单位产品污染物排放量，对啤酒工业提升生产工艺和污染治理技术、啤酒企业加强污染物排放控制、维护良好的生态环境都起到了促进作用。”

　　“啤酒是一个生产成本敏感性行业，虽然近年来高端化、个性化、多元化发展为啤酒行业带来了更多的市场红利，使啤酒行业利润有所提升，但这一点依然没有改变。”何勇解释，生产成本敏感性，一方面可以体现出一个行业的市场竞争程度；另一方面，对生产环节成本的控制、对各种资源能源的消耗及利用水平提出了更高的要求。“所以，啤酒行业的绿色低碳转型与其说是被动的政策需求，不如说是企业为了生存发展而主动采取的行动，而生产工艺的标准化又使啤酒行业在低碳环保方面能够大有作为。”何勇介绍，要做到低碳环保，无外乎是抓好消耗和排放两个方面。啤酒生产涉及水电煤粮，在用水方面，啤酒用水定额先进值经多次修改已降至3.5立方米/千升，更有龙头企业可做到每生产1000升啤酒只使用不到3立方米的水；电、煤等综合能耗不断降低；玻璃渣、麦糟等固废已基本实现全部回收再利用。“近年来，啤酒行业积极实施标准化，在环保层面已经走在了政策前面，当年的压力化作了进步的动力，如今更成为啤酒产业高质量发展的信心。”何勇如是说。

　　积极践行减碳啤酒智慧工厂成潮流

　　当前，实现碳中和已成为社会共识。“‘双碳’目标是承诺、是压力，也是啤酒企业成长的动力。”何勇表示，啤酒企业正在加快“零碳”步伐，主要思路包括减少使用碳基能源、提升能源利用效率、二氧化碳回收利用等，所做出的努力有目共睹。

　　华润雪花啤酒发布的2020年度社会责任报告显示，“十三五”期间，华润雪花累计能源节约量为20.83万吨标准煤，减少碳排放12.4万吨；二氧化碳排放量同比“十二五”期间减少40%，二氧化硫排放量同比下降85.3%，氮氧化物排放量同比下降75.4%。在助力国家实现“双碳”目标方面，华润雪花啤酒早已先行一步，走在行业的前列，成为低碳转型的先锋企业。

　　2021年5月，青岛啤酒厂、青岛啤酒三厂、青岛啤酒四厂分别与邻近污水处理公司签订生产废水约定间接排放限值合作协议，啤酒废液将为污水处理厂补充碳源，预计可为3家啤酒厂每年节约污水处理相关费用近300万元，也为下游3家污水处理企业节约碳源购买成本约600万元，每年减少碳排放量达5000吨。青岛啤酒股份有限公司安全环保管理总部部长初炳伟介绍，青岛啤酒在全国的60家工厂都已行动起来，寻求与当地污水处理厂通过签订排放协议，节约资金，减少碳排放。目前在全国已有18家工厂与当地污水处理厂签订了合同，12家工厂已经开始按照合同运行。

　　日前，百威宣布其在中国的第一家啤酒工厂——武汉工厂已成为百威全球首家碳中和工厂。在电力方面，武汉工厂实现了100%使用可再生电力酿造；在生产方面，武汉工厂正在加速推进生物质锅炉使用，同时工厂还建有中央控制室（CCR），对啤酒的工序、工艺、效率和能耗进行实时监控和控制，以确保节能降耗行动科学有序开展；在产品包装方面，工厂试用了可再生电力制造的啤酒瓶；在物流方面，百威积极采取部署电动卡车，安装新充电桩等措施。据了解，百威2025年的可持续发展目标聚焦气候行动、守护水源、循环包装、智慧农业等领域。承诺到2025年，100%的百威签约种植者将具备相关技能，并提升经济效益；在用水高度紧缺的地区，100%社区在水供应及水质方面取得明显的改善；100%产品包装将是可回收的或大部分使用可循环材料生产；所购买的电力100%来自可再生能源，二氧化碳排放降低25%。

　　此外，珠江啤酒、燕京啤酒等企业也都在清洁生产、节能降耗、绿色管理等方面取得了显著的成果，坚定地走在低碳绿色发展的道路上。“企业是推动绿色经济发展的主力军。”何勇表示，啤酒企业积极改进绿色生产方式，对未来进一步优化产业结构及布局，引领啤酒行业实现转型升级具有重要意义，将有力推动经济社会与生态环境保护的协调发展。

　　创新协作经验带动上下游共建“减碳大家庭”

　　作为可持续发展的先行者，啤酒行业经过多年努力，如今已走在低碳环保队伍的前列。“但发展没有上限，无论是在生产端节能减排，还是在消费端升级产品，在备战碳中和、碳达峰的路上，目标的实现都不是一蹴而就的。”何勇表示，着眼于健康长远发展，“双碳”目标的提出正将行业的绿色低碳转型推向新的赛道，共谋啤酒行业绿色未来，需要多点开花、多方协作。

　　面向未来，绿色低碳技术的重要性不言而喻。“必须强化科技力量，从多个方面推动啤酒行业绿色低碳发展。”何勇说。比如，从供应链上下游寻求低碳和循环经济不断突破，从原材料入手，研究大麦酿酒、低碳麦芽制备，在工艺准则内，减少运输过程中的碳排放。在包装材料使用上不断创新，探索轻量瓶的使用，实现减量化并提高回收瓶的使用率。同时，不断细化供应商管理，对供应链上下游相关方进行低碳认证管理，促其不断减碳。在物流环节引入整套的仓库管理系统，探索新物流销售模式，利用电子商务，直接面对消费群体，实现生产输送和仓库收发货及库存库容的自动化、集约化管理，为保证将来生产任务的完成及提高仓储管理水平及运作效率奠定技术基础，缩短产品运输距离，并且考虑物流半径，更多选择属地化产品销售。

　　“气候变化问题的严峻性和紧迫性之下，包括碳中和在内的可持续发展，是唯一的选择。”百威亚太采购与可持续发展副总裁杨凯表示，企业在持续提高产品、品牌、市场竞争力的同时，还要带动员工、供应商和行业伙伴，共同追求可持续、有质量的发展。百威在可持续发展及支援当地社区建设的同时，还积极影响和支持供应商及社区伙伴们加入减碳行动。据了解，百威最大的玻璃瓶供应商华兴集团在2021年铺设了太阳能光伏板，构建了包括8个工厂在内的综合实施计划，将使用可再生电力进行生产，这将帮助百威进一步减少在包装方面的碳排放。百威亚太首席法律及企业事务官柯睿格介绍，22000名员工为百威亚太实现2025可持续发展目标产生了不可估量的影响。

　　“青岛啤酒鼓励员工积极投入到公司环保和节能减排中来，通过征集技能减排建议，开展‘金点子’等活动，公司先后涌现出许多独特的以员工名字命名的节能法。公司内部不断优化环保考核体系，将所有环保绩效考核指标落实到每家工厂、每位员工。”青岛啤酒副总裁兼制造总裁、总酿酒师徐楠表示，员工关注环保、关注节能减排在企业内部已经蔚然成风，而正是这股力量推动着青岛啤酒循环经济链条的发展。

　　“我国是啤酒生产大国和消费大国，实施绿色制造工程是啤酒行业实现绿色发展的有效途径，也是啤酒生产企业主动承担社会责任的必然选择。”何勇介绍，中国酒业协会一直重视行业绿色制造体系建设标准的制定工作，目前，《啤酒工业绿色工厂评价要求》已起草完成，并呈送相关部门报批。“实现碳中和不是百米赛跑，而是一场马拉松，对行业的发展布局提出了更高要求。中国酒业协会将充分发挥政府和企业间的桥梁纽带作用，推动啤酒全产业链绿色低碳转型，在可持续发展道路上走得更远。”何勇如是说。(记者 章玉 顾雨霏)

　　 转自：中国食品报