尼得科汽车马达（浙江）有限公司入选“浙江省智能工厂”

获评“省级智能工厂”称号

工业4.0时代推动智能工厂不断向前发展。智能工厂是通过系统集成、数据互通、人机交互、柔性制造和信息分析优化等手段,实现对多个数字化车间的统一管理与协调生产,同时对车间的各类生产数据进行采集、分析与决策,并将信息再次传送到数字化车间,实现车间精准、柔性、高效、节能生产。打造以“未来工厂”为引领,“数字化车间”、“智能工厂”为主体的“智能制造群体”,是浙江省推进智能制造的重要抓手。目前,浙江省对每类数字化车间、智能工厂建设均制定了相应的标准体系要求。

为了发挥尼得科集团在华网点的“排头兵”作用,尼得科汽车马达(浙江)有限公司从2023年4月起就成立了专门的智能工厂项目申报小组,联动公司内部十多个部门,共同推进省级智能工厂的申报工作。

公司通过建立电机智能工厂,构建从设计、制造、智能检测到监控、管理具有较高数字化、智能化水平的生产模式。通过关键嵌线工序、扎线、整形工序由半自动提升为全自动;整机热配增加温度控制系统;压装类设备增加阶梯压装功能;加油、涂胶实现自动化;齿轮安装采用柔性安装等智能化设备;实现MES 系统与ERP、WMS、PLM、AGV 等系统的无缝集成,建立电机生产运行数据平台,进行质量和工艺、成本与质量等大数据关联分析,实现快速、高效和自动的运行指挥和决策,实现每台电机从原料到成品全过程的数字化、智能化生产制造。

图1

图1为IB2自动化生产线,在无人直接参与的情况下,提高劳动生产效率,稳定性和产品质量。

图2

图2为新能源电驱动智能化生产线(PMA),实现高度自动化,智能化决策。

图3 生产线机械臂

“浙江省智能工厂” 称号的获得,是尼得科汽车马达(浙江)有限公司在生产过程实现自动化、透明化、可视化、精益化的有效体现,更是智能化、数字化水平在浙江省范围内名列前茅的重要证明。

从“制造”到“智造”,是高质量企业发展的必经之路。汽车马达拥有完整的系统集成架构,不同应用软件实现数据交互与共享,实现数据与信息的无缝流动。基于整体发展需求,尼得科汽车马达(浙江)有限公司积极搭建智能企业信息系统管理和运营平台,针对数字化改造、智能化仓储、精益化管理、绿色化制造等重点应用场景搭建个性化模块,实现生产透明化、能源精细化、数据实时化、质量系统化。我们将以此为契机,持续深化新一代信息技术与传统制造业的深度融合发展,不断提升企业核心竞争力,向高端化、智能化、绿色化迈进。

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