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2017年中国乙二醇产业发展现状及价格走势分析
2018/9/3 10:14:27 来源:中国产业发展研究网 【字体:大 中 小】【收藏本页】【打印】【关闭】
核心提示:乙二醇是涤纶长丝两大主要原材料之一,目前大规模生产乙二醇的方法分为乙烯法和煤制法,主要有三种合成路径:(1)以石油为原料,是目前全球最主要的乙二醇合成路径,2016 年国内石油制乙二醇的产能占比 70%以上;(2)以天然气为原料,主要集中在乙二醇是涤纶长丝两大主要原材料之一,目前大规模生产乙二醇的方法分为乙烯法和煤制法,主要有三种合成路径:(1)以石油为原料,是目前全球最主要的乙二醇合成路径,2016 年国内石油制乙二醇的产能占比 70%以上;(2)以天然气为原料,主要集中在中东地区,当地具有较强的资源优势;(3)以煤为原料,主要集中在我国,目前最成熟的技术是草酸酯路线(通常所说的“煤制乙二醇”特指该工艺)。由于我国贫油、少气、富煤的资源状况,一方面使得我国乙烯法乙二醇成本较高,另一方面促进了国内开展煤制乙二醇项目的积极性。随着工艺技术的不断改良,国内煤制乙二醇产品的透光率、优等品率得到极大提升,在聚酯行业的掺混比例也在逐步增加。
乙二醇合成工艺流程图
数据来源:公开资料整理
2016年我国乙二醇产能为819万吨/年、实现产量509万吨,2010年以来年均复合增速分别为18.1%和 11.6%,2016年产能利用率约 62%。我国乙二醇产能利用率总体较低,主要是因为国内石脑油供应紧张,以及煤制乙二醇技术不够成熟。需求方面,2016 年国内乙二醇表观消费量 1255.7万吨,自 2010 年以来年均复合 4.76%。我国乙二醇对外依赖度长期处于较高水平,2016年随着煤制乙二醇技术的进步,以及新增产能的投放,国内乙二醇产量同比大幅增长26.5%,对外依赖度有所下滑,但依然高达60%。
国内乙二醇产能产量及增速
数据来源:公开资料整理
国内乙二醇表观消费量及进口依赖度
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2016年底我国乙烯法乙二醇产能约590万吨/年,占总产能约72%,煤制乙二醇产能约230 万吨/年。2017年前三季度国内乙二醇产量438万吨,同比增长16.7%,其中乙烯法乙二醇产量348万吨,同比增长2.3%,煤制乙二醇产量89万吨,同比增长达161%。开工率方面,二季度由于部分企业检修,以及环保严查导致煤制乙二醇企业开工率短期下滑,但其余月份开工率基本维持在 75%以上,8~10 月份煤制乙二醇开工率超过了乙烯法,一度达到 85%以上的高开工率。煤制乙二醇大幅放量一方面是今年以来乙二醇均价大幅上涨,企业开工积极性高,另一方面是煤制乙二醇技术持续进步,下游客户的接受度有所提升。
国内乙烯法和煤制乙二醇产能占比
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国内乙烯法乙二醇单月产量(万吨)
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国内煤制乙二醇单月产量(万吨)
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国内乙烯法和煤制乙二醇开工率
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全球乙二醇产能约3748万吨/年,主要分布在亚洲、中东和北美,其中亚洲产能占比接近 50%,是乙二醇最主要的消费市场,亚洲企业主要通过采购原油或石脑油制备乙二醇;其次是中东地区,产能全球占比29%,主要是拥有原材料优势。全球前五大乙二醇生产企业分别为 SABIC(沙比特)、DOW 陶氏、中石化、台塑集团,合计产能全球占比约46%。从不同合成路径看,原油(石脑油)路径产能占比56%,天然气法路线产能占比38%,乙烯法乙二醇产能占比超过95%,未来煤制乙二醇仍有很大的提升空间。
2016年全球乙二醇产能区域分布
数据来源:公开资料整理
乙二醇不同合成路径的产能占比
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由于当前原油(石脑油)路径乙二醇产能占据绝对优势,因此国际原油价格对乙二醇市场有着重要影响。煤制乙二醇成本方面高于天然气法,竞争优势不足,但对原油(石脑油)路径乙二醇具有一定的成本优势,今年以来由于原油价格大幅上涨,导致乙烯法乙二醇成本增加,而煤制乙二醇则大幅放量,显示了较强的替代性。煤制乙二醇工艺经过多年的发展,技术水平、产品质量均取得了极大进步,目前国内不少聚酯企业开始逐步使用煤制乙二醇,掺混比例10%~30%,随着煤制乙二醇质量的不断提升,未来掺混比例有望进一步提高。根据百川资讯统计,预计 2017~2019 年国内新增乙二醇产能约 630 万吨,其中煤制乙二醇 532 万吨,国内煤制乙二醇行业的快速发展,将改变我国乙二醇严重依赖进口的局面,未来国内供应有望逐步宽松,利好涤纶长丝行业的发展。
国际原油和乙烯价格走势
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国内乙二醇近几年价格走势
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