塑料加工业要朝着绿色化智能化高端化发展

　　两年来，我国塑料加工行业获得中国轻工业联合会科学技术发明奖8项、科学技术进步奖30项。截至目前，全行业建成轻工行业重点实验室14个、工程技术中心6个，科技实力大幅提升，竞争能力明显增强。这是记者从近日在江苏省南京市召开的第三届中国塑料行业科技大会上获悉的。

　　中国轻工业联合会党委书记、会长张崇和表示，塑料加工业是轻工业的重要组成部分，是支撑国民经济发展的基础工业，是战略性新兴材料工业和重要民生产业，为经济社会发展和人民美好生活作出了巨大贡献。2022年，我国塑料加工行业规上企业营业收入近2.3万亿元，利润总额超过1320亿元，出口总额近1080亿美元，同比增长9.3%。塑料加工业韧性不断增强，发展持续向好。

　　近年来，我国塑料加工行业以科技创新、绿色低碳、专精特新、高质量发展为重心，坚持科技引领，开展技术攻关，取得显著成效。“塑料软包装关键材料功能性单材化可高质循环利用”“多层共挤吹塑薄膜自增强”等技术填补了国内空白，达到国际领先水平。两年来，全国塑料加工行业26家企业入选工信部绿色工厂，42个产品进入工信部绿色设计产品名单，4家企业获得工信部绿色供应链管理企业称号，150余家企业入选工信部专精特新“小巨人”企业，23家企业获得国家制造业单项冠军示范，15项产品成为国家级制造业单项冠军。全行业转型升级更显成效，可持续发展基础更加稳固。

　　“材料是划分时代的标志，人类发展史伴随一部材料科技发展史。材料是一切科技的载体，一代材料一代装备。”中国工程院院士、大连理工大学教授蹇锡高从新型杂环高性能工程塑料及其加工应用研发进展谈起，在大会上详细阐述了高性能工程塑料的优点、技术创新和应用价值，展示了塑料业科技创新的最新成果。“我们创新出既耐高温又可溶解、综合性能优异的高分子量新型聚芳醚高性能树脂，获得国家重点科技攻关、863重大项目等资助。”他说。

　　当前，我国塑料行业正处在转变发展方式、优化产业结构、转换增长动能的窗口期，绿色发展是全面推进高质量发展，实现碳达峰碳中和目标的必然途径。去年，中国塑料加工工业协会专门印发《中国塑料加工业绿色发展纲要（2022版）》（以下简称《纲要》），规划到2025年，塑料加工行业单位工业增加值二氧化碳排放降低18%，规上企业单位增加值能耗降低13.5%。

　　俄罗斯工程院外籍院士、金发科技副董事长兼首席战略官李建军结合金发科技的创新探索，详细介绍了塑料再造与废塑再生技术研究及产业化应用，展示了塑料循环利用和绿色发展的良好产业化发展前景。“2021年中国塑料产量为11039万吨，其中废弃率为57.1%，共产生6300万吨废塑料，回收仅占30%，共1890万吨；再生塑料的产量为1650万吨，其中再生塑料非PET为1170万吨，再生塑料PET为480万吨，占比29.1%，为最大材料种类。”李建军提出，废旧塑料资源开发和利用的6条道路是：物理机械再生是大道（全力推广）、化学高温裂解是小路（另类化工）、化学循环解聚是难路（醇解酶解）、完全生物降解是新路（积极替代）、填埋是末路（大幅减少）、焚烧是终路（最后终结）。

　　据悉，为推动行业实现绿色发展，《纲要》提出了加快机构调整，促进绿色升级；推行清洁生产，减少环境污染；加强绿色设计，促进持续发展；倡导循环发展，推进回收利用；加强技术研究，推动降解塑料应用；优化标准体系，注重绿色法规；完善绿色支撑，强化平台建设；加强社会宣传，科学引导应用；打造产业基地，推进园区建设等重点任务。

　　清华大学环境学院长聘教授、循环经济产业研究中心主任温宗国深入分析了塑料行业绿色低碳发展的若干关键问题。他认为，2020年，中国塑料废弃物生产量约为6000万吨，物理回收再生约为1800万吨，化学回收再生量基本为零，焚烧和填满的比例基本相同，合计约4200万吨，塑料业整体主要呈线性经济状态，回收再生占比不高，碳减排潜力巨大。塑料行业绿色低碳路径涵盖全生命周期，亟待改变现有的粗放发展模式，核心目的是提高资源产出率、循环利用效率、回收再生率和碳足迹，塑料行业绿色低碳发展是时代的需求。

　　张崇和认为，第三届中国塑料行业科技大会以“开拓创新促转型，锐意进取谋发展”为主题，共商行业创新大计，同绘行业发展蓝图，意义重大，影响深远。他对塑料加工行业创新发展提出了攻克重点关键技术，推动塑料工业科技转型发展；加快技术成果转化，推动塑料工业全面转型发展；强化低碳生态制造，推动塑料工业绿色转型发展；深化数字“三品”行动，推动塑料工业智能转型发展的4点建议。（记者 徐建华）

　　 转自：中国质量报