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2016年中国建筑金属围护行业优势及发展阶段分析
2016/9/2 10:44:32 来源:中国产业发展研究网 【字体:大 中 小】【收藏本页】【打印】【关闭】
核心提示:按金属板材不同可分为镀制烤漆板、铝镁锰合金板、铜板等。镀制烤漆板价格便宜,性价比高,多应用于工业建筑领域。铝镁锰合金板基材防腐、耐久性强,使用寿命长于镀制烤漆板,此外强度、柔韧性、热胀冷缩系数等指标均优于镀制烤漆板,适合造型复杂且对建筑寿命按金属板材不同可分为镀制烤漆板、铝镁锰合金板、铜板等。镀制烤漆板价格便宜,性价比高,多应用于工业建筑领域。铝镁锰合金板基材防腐、耐久性强,使用寿命长于镀制烤漆板,此外强度、柔韧性、热胀冷缩系数等指标均优于镀制烤漆板,适合造型复杂且对建筑寿命有较高要求的公共建筑。
金属围护系统分类比较
建筑金属围护系统应用范围工业建筑(墙体)工业建筑(屋面)仓储公共建筑(机场)公共建筑(车站)公共建筑(体育馆)公共建筑(剧院)公共建筑(展馆)建筑金属围护系统的优势
采用建筑金属围护系统的建筑主要以工业建筑和大型公共建筑为主, 类型包括工业厂房、物流仓储、机场航站楼、火车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆等,此类建筑结构主体通常为钢结构,其特点是跨度大、层数低,对外围护系统要求较高。建筑金属围护与传统的建筑材料相比,具有轻质高强、设计灵活、色彩丰富、易于造型等优点,能使建筑产生更强的现代感与时代气息,同时建筑金属围护系统在施工过程中和建成后使用时,具有环保、节能、抗震等诸多特征,符合绿色环保的可持续发展原则。
① 环利用率高传统建筑围护系统所采用的砌体结构和混凝土结构大量采用硅酸盐水泥材料,在建筑解体后将变成难以循环再利用的废弃物,会造成很大的环境压力。我国在消耗了全球最多水泥的同时,也生产出全球最多的建筑垃圾。建筑金属围护系统可大大减少砂、石、灰的用量,减轻了对不可再生资源的依赖,并且金属材料在建筑解体后可回收进行循环再利用,长期使用成本较经济。因此推广金属围护系统对节约自然资源起到了积极的作用,在节约钢材、水泥、砂石等结构材料方面具有十分重要的意义。②易于造型、轻质高强、外形美观、现代感强烈与传统材料相比,建筑金属围护系统易于造型、轻质高强,可塑性强且能够灵活设计,与钢结构主体配合后可以组合成跨度大、造型独特的结构,突破传统建筑跨度极限,适宜用于有大空间需要的工业厂房、物流仓储、机场航站楼、火车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆等。建筑金属围护系统配合已成熟发展的轻钢结构,能够真正体现钢结构轻质、布置快速高效等一系列优势,目前在大空间钢结构建筑中已成为首选方案。另外金属围护系统现代感强烈,通森特过多变的色彩和形状能够达到美化建筑外观的目的,还可以使建筑物的线条明朗、观感舒适。③绿色节能环保建筑金属围护系统所用的材料主要是金属板材和轻质保温材料, 可替代黏土砖瓦和混凝土, 大幅降低砖瓦、 水泥的使用量, 有效免除烧砖烧瓦对耕地的破坏。现场施工时主要是部件的组装干作业,极少有粉尘、污水、噪音等污染,有效控制建筑工地 PM2.5,减少环境污染。另外与传统材料相比,建筑金属围护系统气密性和水密性较好,建筑保温和隔热性能优越,能有效提高建筑的节能效果,符合建筑环保节能的发展趋势。④标准化生产与施工,有利于推动建筑工业化建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。运用工业化的生产方式建设有利于保证工程进度和质量,节省能耗成本,符合绿色建筑发展方向。金属围护系统的绝大部分构件、部品甚至节点和连接件都在工厂生产,现场采用流程化的安装技术,可以不受建造季节气候影响,大幅提高部品的制作质量,提高整体建造技术水平,有利于推动建筑工业化发展。⑤抗震性能好建筑金属围护系统采用高强度高性能的金属板材,具有自重轻、强度高、延性好的特点,承受动力荷载的性能强,可靠性高,因此抗震性能优良。由于地震为左右和上下活动, 所以用紧固件连在一起的金属围护结构组成了一个安全稳定的盒子,不会因为地震的摇晃而出现墙体倒塌或楼板掉下,从而危及人身安全的情况。在经历震动时不仅不会发生太大的位移形变,反而还可以削弱地震波,确保了建筑的安全性, 抗震性能远高于其他砖混结构、 混凝土结构。我国是世界上地震灾害多发国家之一, 采用金属围护结构的建筑可切实保障生命财产安全,并大大减少震后重建的人力和财力。建筑围护系统主要指建筑屋面、 墙面等部分通过合理的结构形式与主体结构连接,以实现保温、防水、防雷、吸音、美观等功能的综合系统,主要包括屋面、外墙面两部分。 围护系统的选材与设计安装水平的高低直接影响建筑的品质及功能的实现,优秀的围护系统可以增强建筑的视觉效果,提升建筑品质,并为建筑带来附加值。
建筑围护系统基本形式分砌(浇)筑类和装配类两大类,装配类围护系统包括幕墙系统和板材系统。对于板材系统,如按材质进一步细分可分为金属板材类与非金属板材类。其中金属板材类主要包括各类金属单层板、金属面夹芯板,后者属于国家鼓励发展的新型墙体材料之一; 非金属板材类主要有蒸压加气混凝土板、建筑隔墙用轻质条板、钢丝网架聚苯乙烯夹芯板、石膏空心条板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板(简称 GRC 板)和建筑平板等类型。
不同建筑类型对围护系统的选用也存在差异,具体如下:
注:低层大跨度公共建筑主要包括机场航站楼、火车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆等;公共建筑总高度超过 24 米的为高层,超过 100 米的为超高层,高层、超高层公共建筑主要包括商业办公楼、酒店等;低层小跨度公共建筑主要包括学校、医院等。
在国外,将金属板材作为屋面材料、墙面材料使用已有数百年的历史。大量采用金属作为围护系统材料主要是因为自上世纪 60 年代以来世界冶金工业的飞速发展,能够生产出各种规格及满足质量要求的金属板材。1966 年,澳大利亚的 BHP 公司发明了一种被称为 COLORBOND 的彩色钢板, 这一项发明使钢结构建筑彻底摆脱了“车棚”或“谷仓”的形象,真正成为丰富多彩的“建筑”。 1976年发明的“镀铝锌” (ZINCALUME)技术,又使建筑寿命大大延长。金属热浸镀技术及冷弯成型技术的开发应用和日趋成熟, 为金属板材在建筑围护系统的应用带来了巨大的发展机遇。20 世纪 70 年代,现代建筑金属围护体系全部形成,国外的一些专业公司开发形成了自己完善而独特的建筑系统。相比而言,建筑金属围护系统在我国大陆地区应用和发展的时间还不长,主要经历了行业引人期、发展期、完善期和成熟期四个阶段。
第一阶段引入期(1980 年—1990 年)我国建筑金属围护行业起步于工业建筑,1979 年,上海水产路仓库项目首次采用日本引进的 S60 压型钢板屋面;1980 年,上海宝钢一期工程近 60 万平方米建筑围护系统采用了日本的 W550(屋面)、V115(墙面)压型钢板,取得了很好的社会效益及经济效益。该期间内,我国企业对国外引进的压型钢板成型设备消化吸收,研制了几十种国产压型钢板成型生产线,满足了国内市场对压型钢板的使用需求。第二阶段发展期(1991 年—2000 年)随着改革开放的深入,我国经济快速增长,轻型钢结构建筑以及金属板围护体系首先在工业建筑中得到了飞速发展。 外资企业发现国内建筑金属围护行业的潜在市场空间后,开始进入该市场。该期间进入的外资企业主要有欧美与台湾企业,从业务侧重点看既包括专业的围护系统企业,也包括钢结构+围护系统合并发展的企业。随着外资企业的进入,建筑金属围护系统逐渐在市场上得到推广与发展,应用领域逐渐扩大,产品逐步受到国内市场认可。同时国内一些有敏锐市场触觉的企业,纷纷加入压型钢板围护系统生产、制作、安装行业,尤其在东南沿海地区,压型钢板制作及安装厂家如雨后春笋般发展起来,技术水平良莠不齐。第三阶段完善期(2001 年—2005 年)进入 21 世纪,我国国民经济高速平稳发展,建筑业已成为国民经济的支柱,钢产量持续上升,钢结构建筑已从一般工业建筑领域发展到民用建筑领域,因此对金属围护的发展起着带动及推升的作用。第四阶段成熟期(2006 年至今)随着我国基础工程的大量建设, 金属围护在民航建筑、 文化建筑、 体育建筑、会展建筑上大量应用, 金属围护系统的技术水平日臻成熟, 满足了各方面的需求。这一时期的典型工程有:国家大剧院、首都机场 T3 航站楼、北京新国际展览中心、广州亚运城综合体育馆等。郑重声明:本文版权归原作者所有,转载文章仅为传播更多信息之目的,如有侵权行为,请第一时间联系我们修改或删除,邮箱:cidr@chinaidr.com。 -
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