特色技术破解 胜利页岩油钻探开发难题

　　胜利页岩油具有埋藏深、高温高压、断层裂缝发育、原油凝固点高等特点，也带来了旋导仪器不抗温、溢漏同存、钻井液易受污染等世界级难题。

　　胜利石油工程黄河钻井强化地质工程一体化，通过“一厂两院两部”的水平井跟踪管理模式，形成了静态建模、动态调整的专项技术。一体化协同联动、动态优化方案，极大提高了决策的科学性和时效性，推动了项目施工提速提质提效。

　　牛页一区试验井组采取“流水化”批钻施工模式，经过反复试验，在“二开”阶段选用“水力振荡器+大尺寸高扭矩螺杆”“振荡螺杆+狮虎兽钻头”等新工艺新工具，大井眼深层定向基本实现一周内完钻。“三开”阶段首次选用“超级马达+旋导”“双向扭摆+水力振荡器+耐油耐高温螺杆”高效施工，实现了目的层的优快钻进。

　　为了解决地层压力高、溢漏同存的施工难题，黄河钻井创新实施以“平衡钻井”为核心的控压施工理念，大胆使用“旋转控制头+精细控压系统”，控压钻进、接立柱、短起下、下套管，实现了提速提效与井控安全的高度统一。

　　通过总结更新、迭代升级，黄河钻井在牛页一区试验井组逐步形成了页岩油施工的2.0版本，探索出了页岩油控压施工等核心技术，形成了以页岩油降温技术、旋导钻穿断层技术为代表的一系列细节管控技术。今后，该公司将对每一口井的施工经验即时总结、即时学习、即时推广，完井一口、总结一轮、提升一次，形成箭头向上的学习曲线，有效攻克胜利页岩油开发的“卡脖子”难题。这些特色化、关键性的钻井技术，也将为后续页岩油井提速提质提效开发提供“一揽子”技术解决方案，具有积极的理论指导意义和实践示范、复制推广作用。

　　打造页岩油开发与生态和谐共生“样板”工程

　　整齐划一的现场布局、错落有致的设备摆放、绿色温馨的生活营区，以及随处可见的绿色安全文化标语……作为推动页岩油开发与生态和谐共生的“样板”工程，牛页一区试验井组将“景中有井、井在景中”的画面诠释得淋漓尽致。

　　井组以“清洁、高效、低碳、循环”为创建目标，配备环保标语牌和标识牌162套，印发绿色创建宣传手册2000余册，积极营造绿企创建浓厚氛围。他们通过树立“既能创造价值又能提升颜值”绿色生产理念，着力强化环境风险管控，识别重要环境因素14项、环境风险源128个，层层签订责任书、落实责任人；创新推行清洁生产项点分级管理法，将作业现场分为3类17个风险管控项点，全面应用“泥浆不落地”技术，配套钻井液智能坐岗系统、岩屑减量化装置、负压钻井液振动筛等装备，应用网电钻机、环保厕所、专用路基箱等，大幅降低能源消耗、噪声污染和废气排放。据统计，井场50米范围内噪声控制在65~70分贝，口井平均减少新配水基钻井液200~250立方米，减少碳排放480吨、固废排放525立方米。

　　构建党建与项目管理协调联动“链条”模式

　　页岩油井施工走上从单井施工到规模建产、从各自为战到集团作战之路，是大势所趋。搭建党建大平台，唱好融合重头戏，以党建“链条”作用拉动页岩油钻探开发的“车轮”，是黄河钻井必须面对的新课题。

　　结合牛页一区试验井组实际，他们化繁就简、化零为整，将井组4支队伍组成一个党支部，创新实施“联合党建+”工作新模式，并打破甲乙方、参建方各自为政的藩篱，建立“联席会议”制度，组建联合攻坚小组，针对降复杂、提质量、提速度等瓶颈展开攻关，一体推动施工难题共解、生产管理共促、资源经验共享。（刘全江）

　　 转自：中国石化报